煤矿烘干机

煤矿烘干机简介

我国是全世界煤炭开采量和消费量 的国家。煤炭占中国能源消费的七成之多，高于世界平均水平40个百分点。中国经济的快速发展高度 于对煤炭资源的消耗，能够 对煤矿的高产利用是关键。一般，煤矿经过加工之后都被作为一种低阶燃料，含水量高、热值低。因此，需要通过专用烘干设备的烘干提质，有效提升煤矿的热值，才能达到电厂用煤的要求。针对煤矿这一类具有高水分、有一定粘性、高持水性和低热值等特性，我公司专门研发设计了煤矿烘干机。该设备是一种专门用于煤炭行业的新型节能设备，将含水量高的煤泥脱水烘干用作燃料煤，变废为宝，节能减排。

我公司煤矿烘干机采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理 了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境益。

煤矿烘干机结构及烘干过程

结构组成：热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、上料系统、输送机、料斗、电控系统、烘干系统、旋风除尘、袋式除尘、出料系统等组成。

烘干过程：

导料区：湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。

打散区：大块的湿煤泥在此区被打散装置打碎成小块甚至粉末状，从而增加煤泥和热风的热交换面积。

倾斜扬料板区：打碎后的湿煤泥在此区被扬料板扬起形成料幕状态，此时物料与热风充分接触，湿煤泥中的水分迅速蒸发成为水蒸气，水蒸气随即被引风机抽走，从而达到干燥的目的；物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料；湿煤泥在此区被干燥成低水分松散状态，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入 的出料区。

出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

煤矿烘干机性能优势

1、采用新型传动装置，相比一般煤泥烘干机，节约用煤量近20%。为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。

2、系统采用新型给料、排料装置， 了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

3、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

4、采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

煤矿烘干机应用范围

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥。

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥。

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

目前在全国各大煤矿以及电厂都已经开始了对煤矿烘干机的应用，经过试验证明煤矿烘干机确实能够给用户带来巨大的经济利益，同时也大大节约了煤资源的浪费，红星机械在全国各地都有生产实地现场，必要是可为用户提供地址去现场考察。同时还能保证产品质量， 至上免费安装调试。

煤矿烘干机价格咨询电话：0371-67772626