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黑锰矿选矿工艺

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黑锰矿选矿工艺

黑锰矿选矿工艺

组成设备:振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机、烘干机、提升机、输送机等

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产品优势

黑锰矿为无水矿物,是自然界中所有含锰化合物中含锰最富的矿物。外观为黑褐色,不透明,有一点金属光泽,块状,硬度:6,黑锰矿产于区域变质的沉积锰矿矿床,与褐锰矿、磁铁矿、黑镁铁锰矿以及其他铁,锰的无水氧化物共生;黑锰矿属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。

黑锰矿

黑锰矿选矿工艺介绍

黑锰矿磁选的操作简单,易于控制,适应性强,近年来已在黑锰矿选矿中占主导地位。黑锰矿磁选生产线由振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合提升机、输送机可组成完整的选矿生产线(选锰生产线)。

黑锰矿选矿工艺流程图

黑锰矿磁选工艺流程

破碎

在锰矿石生产线现场,大块的锰矿石原矿将通过装载设备输送到料仓,然后由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行初级破碎。经过初级破碎的锰矿石块儿再由皮带输送机送到圆锥式破碎机进行中细碎,直到破碎后的颗粒满足下一级所用球磨机的进料需求。

磨粉加工

黑锰矿经过粗破--细破后进入球磨机和分级机组成的闭路循环系统,对达不到入选粒度要求的进行返料,进入球磨机内继续研磨。符合下一级生产需求的通过中转料堆下的给料机均匀送进球磨机进行研磨,并且由螺旋分级机筛分(这里分级机起到分级和洗矿双重作用同时对下步强磁选分选也起到良性作用)。

磁选提纯

球磨机磨矿后采用高强磁磁选机对矿粉进行三级磁选处理,再经湿料磁选,此处的强磁选机强度需要达到12000高斯以上,磁力滚筒转速为60~320转/分,因为研磨后的锰矿变为细粒,和大颗粒的锰矿相比,磁性更低,只有磁场强度达到12000高斯,才能有效的对细粒锰矿进行回收,一般经过两道强磁选就可以得到黑锰矿精矿。

黑锰矿选矿工艺现场

以上即为黑锰矿分选的主要选矿工艺,该磁选工艺方法通过充足的破碎、洗矿、分级作业能够除去大部分泥土,有效对矿石进行富集。分粒度进行分选能够有效的利用并且节约磨矿成本,而且对矿石的充分回收起到积极作用。黑锰矿磁选工艺矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。但是需要注意强磁选机以及高强磁选机的使用,只有达到足够的磁场强度才能对矿石进行有效的回收。

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