铜矿石磁选机

我国铜矿资源丰富，品种多样，主要有：自然铜﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等。一般被我们开发利用的主要是黄铜矿。黄铜矿是一种铜、硫、铁的化合物，这种矿也是我国主要铜材料的来源，是一种珍贵的资源。 对黄铜矿的高产利用需要专业的铜矿选矿设备进行选别才行，磁选机就是关键的铜矿选矿设备。我公司打造了专业的铜矿石磁选机，以 对铜矿的高产选别效率。

铜矿石磁选机介绍

当前铜矿磁选设备中磁力滚筒已经向大型化发展，磁感应强度已经有很大程度提高。我公司自主设计研制的磁力滚筒 滚筒直径达1500mm，处理物料 粒度为300mm。有速度可调的，不同直径的、不同场强的、不同磁极的，用户可根据流程要求进行选配。磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同强度的磁选。

铜矿石磁选工艺

我们都知道铜矿选矿技术需要根据铜矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为选矿技术。其中磁选法应用较为广泛，铜矿石磁选工艺流程如下。

开采的铜矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对铜矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对铜矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的 物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的铜精矿。

由此可见，铜矿磁选工艺是借助矿物在外磁场作用下依照不同矿物的磁化强度的不同来 分选的。矿粒在非均匀磁场中所受的磁力大小主要取决于矿物本身磁性、磁感应强度、磁场梯度和物料粒度。当磁场—定时，矿粒的比磁化率越大，细粒所受的磁力越大。

铜矿石磁选机技术优势

铜矿磁选机的电磁团聚机自上而下有七个电磁线圈，上面一个线圈采用长期供电，而中间六个采用自上而下循环供电方式，形成对磁性矿物的选别 ；电磁磁系采用间断直流供电方式，使线圈选别区磁场时有时无，提高了矿浆多次分散和团聚的作用；给矿点上部选别区的磁场强度高，下部低的特殊体系。平衡了选别过程给矿点上部的上生水速高，而下部上升水速低的问题。

同时，为了获得市场的认可和用户的首肯，我们在铜矿粉选别用的磁选机中增加了高磁感强度的属性。使之具有一些鲜明的方便用户应用的特点。

经济效益

我公司生产的铜矿石磁选设备主要用于精选低品位磁铁矿精选：给矿品位50-65%，品位提高幅度15-4%，精矿品位65-69%，精选磁选过程粗精矿（中矿）﹤0.2毫米部分，提前获得最终合格精矿。易选铜矿石中矿或精矿，品位可达71%，甚至72%以上。作为铜矿石中矿或精矿的高产浓缩、脱水设备，底流浓度可达60-74%，降低铜精矿中杂质的含量。

总之，我公司铜矿磁选机具有高产、低能、处理量高、经济合理等优点，可根据客户实际情况设计配套设备。欢迎来电咨询：0371-67772626。